機加行業MES系統介紹

機加MES系統功能主要包括資源管理、生產排程、生產過程監控、數據采集、統計分析、質量管理、物料追蹤、售后維修服務管理、系統集成等功能模塊。這些功能模塊的作用具體如下：

機加行業MES系統資源管理

技術、員工和設備是制造企業的三大重要資源，機加MES把三者有機地整合到制造執行系統中，實現全面的制造資源管理。

機加行業MES系統生產排程

通過有效的計劃編制和產能詳細調度，機加MES系統在保證客戶商品按時交付的基礎上，使生產能力發揮到最大水平。對于按訂單生產的企業，隨著客戶訂單的小型化、多樣化和隨即化，機加MES系統可以使企業快速適應市場需求、節約產能和成本。

機加行業MES系統生產過程控制

根機加MES系統該功能具有防止零配件的錯裝、漏裝、多裝的功能，并能與設備控制系統集成，實現自動投料控制，實時統計車間采集數據，監控在制品、成品和物料的生產狀態和質量狀態，并支持訂單取消、產品改制、加裝等生產計劃的臨時調整。

機加行業MES系統數據采集

機加MES系統支持兩種采集數據類型：基于自動識別技術的數據采集，主要應用于離散行業的裝配數據采集，另一種是是基于設備的儀表數據采集，主要應用于自動控制設備和流體型生產中的物料信息采集。

機加行業MES系統統計分析

該模塊使機加MES系統具有幫助企業穩定生產過程和評估過程能力的功能。機加MES系統通過監測過程的穩定程度和發展趨勢，及時發現不良或變異，以便及時解決問題；通過過程能力指數評估，明確過程中工作質量和產品質量達到的水平。眾多的經過合理設計和優化的報表，為管理者提供迅捷的統計分析和決策支持，實時把握生產中的每個環節。

機加行業MES系統質量管理

機加MES系統基于全面質量管理的思想，對從供應商、原料到售后服務的整個產品的生產和生命周期進行質量記錄和分析，并在生產過程控制的基礎上對生產過程中的質量問題進行嚴格控制，能有效地防止不良品的流動，降低不良品率，提高生產質量，提升市場競爭力。

機加行業MES系統物料追蹤

機加MES系統可根據批次物料的質量缺陷，追蹤到所有使用了該批次物料的成品，也支持從成品到原料的逆向追蹤，以適應某些行業的招回制度，協助制造商把損失最小化、更好地為客戶服務。

機加行業MES系統售后維修服務

機加MES系統設計有相應的出廠售后質量管理接口，可與CRM或其他售后服務管理軟件集成，對成品出廠后的銷售和服務過程中質量相關問題進行有效管理，實現售后服務過程中的質量問題的根源追溯，將質量管理貫穿于產品的整個生命周期。

機加行業MES系統系統集成接口

機加MES系統提供了豐富的靈活的系統集成接口，可實現與上下層各種信息系統的無縫集成，也可根據用戶需求提供二次開發，滿足成長型企業個性化管理的需求。

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