注塑企業(yè)的生產(chǎn)一般為多品種、小批量，切換頻繁，現(xiàn)場情況變化迅速，且在模具和材料發(fā)生變化的時候，需要比較長的切換時間，因此對于切換的優(yōu)化非常重要。 

注塑行業(yè)的排程要求： 

1.設(shè)備分不同的噸位，每種產(chǎn)品適合使用的設(shè)備不同，要為每種產(chǎn)品定義可以使用的設(shè)備，在可使用的設(shè)備中，又有不同的優(yōu)先級，按照優(yōu)先級選擇排程。

2.每個產(chǎn)品生產(chǎn)都需要模具，產(chǎn)品與模具為多對多的關(guān)系。多個產(chǎn)品可以使用一套模具，一種產(chǎn)品又可以使用幾套不同的模具。在一個產(chǎn)品有幾個可選模具的情況下，有一個主選模具，而其它的作為可替換的模具，在需求的批量比較大，主模具不夠用的情況下才使用替換模具。

3.產(chǎn)品的節(jié)拍時間由設(shè)備和模具一起決定，及每出模一次需要的時間和模具的模穴數(shù)。

4.每個模具有上載和下載時間，在換模具時需要切換時間。排程時，在盡量保證交期的情況下，要盡可能減少換模次數(shù)。

5.模具相同，顏色不同的產(chǎn)品，需要時間清洗機(jī)器，因此也需要切換時間，需將切換時間較短的任務(wù)排在相鄰位置。

6.某些顏色的切換為禁止的，例如黑色到白色，在排程中要避免此種切換。 

微締MES生產(chǎn)排程系統(tǒng)在注塑行業(yè)中的應(yīng)用：

a.微締MES中，對每個產(chǎn)品定義可使用的設(shè)備，排程時該產(chǎn)品的任務(wù)只排在定義了的設(shè)備上。

b.對每個產(chǎn)品定義其需要使用的模具，也可以定義替換模具，排程時使用模具約束。

c.使用相同模具且需求時間接近的需求系統(tǒng)會排在相同的設(shè)備上的連續(xù)時間點(diǎn)，使得模具的切換次數(shù)盡量少。

d.如果主選模具不足，在交貨期緊迫的情況下，使用替換模具。否則，使用主選模具。

e.自動排程后，用戶可以遍歷檢查排程結(jié)果（按產(chǎn)品/模具/工單），修改計劃，比如交換任務(wù)的前后順序，或?qū)⑷蝿?wù)移動到其它的資源上等。

在模具項目的設(shè)計資料完成輸入并下達(dá)后，微締MES生產(chǎn)排程系統(tǒng)將根據(jù)產(chǎn)品物料清單（BOM）的物料層次、物料資料，產(chǎn)生出相應(yīng)的采購需求計劃（將在采購管理模塊處理）和生產(chǎn)計劃。

而生產(chǎn)管理和工藝人員會按照BOM創(chuàng)建模具各零件的工藝，并基于計劃要求，創(chuàng)建各個零部件的車間內(nèi)部生產(chǎn)工單，生產(chǎn)管理人員可以通過簡單的甘特圖拖拉工單到合適的位置來調(diào)整時間與順序。

針對目前制造行業(yè)的生產(chǎn)管理狀況，以及提升企業(yè)生產(chǎn)效率和企業(yè)競爭力的需求，實(shí)施MES系統(tǒng)成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)的關(guān)鍵。微締生產(chǎn)排程MES系統(tǒng)是專門針對制造企業(yè)設(shè)計，在MES系統(tǒng)的應(yīng)用下，實(shí)現(xiàn)專業(yè)的工廠、車間生產(chǎn)信息化管理，幫助制造企業(yè)提高生產(chǎn)效率。而設(shè)備不太多的小型企業(yè)可以單獨(dú)選擇微締MES的半自動排程軟件，不購買自動排程模塊，所需投資大大低于APS系統(tǒng)。微締MES的半自動排程功能強(qiáng)大，系統(tǒng)采用提示+建議+約束+計算的方式，幫助操作人員排程，很適合注塑企業(yè)的生產(chǎn)排程需求，系統(tǒng)對于模具顏色等約束都提供很好的管理控制手段。

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